Производственная компания. Оборудование для линий розлива
Кейс метагрупп
Запустили экструзионный выдув ПНД тары в Московской области
На крупном производстве антисептических средств.
Задача клиента:
В компанию «МЕТАГРУПП» обратился Заказчик с интересной задачей. Клиент является крупнейшим производителем антисептических средств в Центральном регионе России, а так же возглавляет Ассоциацию производителей антисептических средств.
Клиент столкнулся с серьезной проблемой дефицита HDPE флаконов на российском рынке во время пандемии 2020 года, а так же с проблемой поставки данной тары из-за рубежа по причине долгой логистики из КНР в следствие пандемии и глобального кризиса контейнерных перевозок.
Клиент столкнулся с серьезной проблемой дефицита HDPE флаконов на российском рынке во время пандемии 2020 года, а так же с проблемой поставки данной тары из-за рубежа по причине долгой логистики из КНР в следствие пандемии и глобального кризиса контейнерных перевозок.
Клиентом было принято принципиальное решение производить тару самостоятельно. Было сформировано ТЗ и отправлены в наш адрес образцы тары для визуального анализа. После того, как были получены образцы, технический отдел дал свое заключение. Подготовили технико-коммерческое предложение, которое полностью устроило Заказчика. Далее был заключен договор.
- Регион запуска: Московская область
- Сумма инвестиций: 22 000 000 руб.
- Срок производства: 130 рабочих дней
- Изготовление ПНД тары для своего производства и для реализации
Наше решение:
Процесс производства экструзионно-выдувного автомата достаточно сложный и в плане технического процесса, а так же в плане технического надзора со стороны «МЕТАГРУПП».
Поэтому в данном проекте контроль осуществлялся на всех этапах производства инженерами «МЕТАГРУПП», т.к. клиент собирался производить тару, в том числе и на реализацию. Качество тары должно было соответствовать всем требованиям по ГОСТу.
После того, как оборудование было произведено на территории завода-изготовителя в КНР и в результате тестирования получены образцы тары, наши сотрудники отправили выборку из образцов на утверждение Заказчику.
Далее по факту получения положительного заключения со стороны клиента, начался процесс логистики в Новосибирск, а затем уже на производственную площадку клиента. Когда оборудование было отгружено, Заказчиком были подведены инженерные коммуникации (электричество, сжатый воздух) ко всем точкам подключения, начался процесс ввода оборудования в эксплуатацию сервисным инженером «МЕТАГРУПП».
Поэтому в данном проекте контроль осуществлялся на всех этапах производства инженерами «МЕТАГРУПП», т.к. клиент собирался производить тару, в том числе и на реализацию. Качество тары должно было соответствовать всем требованиям по ГОСТу.
После того, как оборудование было произведено на территории завода-изготовителя в КНР и в результате тестирования получены образцы тары, наши сотрудники отправили выборку из образцов на утверждение Заказчику.
Далее по факту получения положительного заключения со стороны клиента, начался процесс логистики в Новосибирск, а затем уже на производственную площадку клиента. Когда оборудование было отгружено, Заказчиком были подведены инженерные коммуникации (электричество, сжатый воздух) ко всем точкам подключения, начался процесс ввода оборудования в эксплуатацию сервисным инженером «МЕТАГРУПП».
К слову, наш инженер, специализирующийся на экструдерах и термопластавтоматах, имеет опыт работы на таком оборудовании на разных предприятиях более 20 лет.
Результат:
Пусконаладочные работы прошли по плану. На текущий момент клиент имеет бесперебойное производство. Задача решена. Спустя некоторое время клиент приобрел у нас автоматическую поршневую линию производства «МЕТАГРУПП» для розлива вязких продуктов в ПНД тару.
Перечень поставленного оборудования
- 1Экструзионно – выдувной автомат для тары до 5 л. JNT-90U-4