Автомат внешней мойки 19л бутылей до 900 бут/час
Метагрупп
2500000,00
р.
Автоматическое устройство, щетками очищает 19л бутыли от внешних загрязнений.
В комплект поставки входят: система дозирования раствора (один дозировочный насос, датчик концентрации жидкости, дозирующий бак), конвейер 2,5 м (в комплекте с 2мя моторами Siti), независимая панель управления.
Внешняя мойка представляет собой устройство, которое используется для очистки внешней поверхности бутылки, с помощью моющего средства и повторно используемой воды под давлением. Бутылка проходит 3 этапа очистки: предварительная промывка повторно используемой водой, промывка моющим средством и очищение кистями и скрубберами, затем ополаскивание чистой водой.
Получите подробно КП (описание комплектации, принцип работы, состав и цены)
•Бутылка приводится в движение с помощью протяжного ремня для обеспечения равномерности движения. В то время как бутылка движется вперед, горячий чистящий раствор распределяется равномерно, при этом щетки очищают каждый дюйм бутылки, устраняя все загрязнения.
•Щетки имеют форму идентичную бутылке для более эффективной очистки.
•Линейный принцип работы делает систему более надежной.
•Для легкого мониторинга предусмотрены окна, с толщиной закаленного стекла 10мм.
•Все трубы соединены с устройством с помощью клампов, для легкого снятия и промывки.
•Централизованная система дренажа.
•Бак моющего раствора изготовлен из нержавеющей стали 316L , не имеет застойных зон.
•В мойке используется система повторного использования воды и моющего средства, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.
•Имеется дополнительная автоматическая система дозирования химикатов и воды для пополнения резервуара для моющего средства. Автоматическое определение концентрации моющей жидкости и ее уровня контролируется с помощью датчика. Соответственно в баке поддерживается постоянная концентрация и количество моющего средства. Это гарантирует простоту в эксплуатации. Температура моющей жидкости также регулируется. Оптимальная температура 40 ℃ -60 ℃.
•Для корректной работы системы можно использовать большое разнообразие моющих жидкостей.
•Чистая вода для ополаскивания может подаваться с внутренней мойки либо из водопровода, в зависимости от использования.
•Систему необходимо дополнительно оборудовать насосом для ополаскивания с потоком 2-3 м3 / ч с давлением 0.3 МПа.
•При промывке регулируется давление жидкости, что позволяет уменьшить потребление электроэнергии и увеличить срок эксплуатации насоса.
•Автоматическая работа при определении бутылки и соответственно пауза при ее отсутствии.
В комплект поставки входят: система дозирования раствора (один дозировочный насос, датчик концентрации жидкости, дозирующий бак), конвейер 2,5 м (в комплекте с 2мя моторами Siti), независимая панель управления.
Внешняя мойка представляет собой устройство, которое используется для очистки внешней поверхности бутылки, с помощью моющего средства и повторно используемой воды под давлением. Бутылка проходит 3 этапа очистки: предварительная промывка повторно используемой водой, промывка моющим средством и очищение кистями и скрубберами, затем ополаскивание чистой водой.
Получите подробно КП (описание комплектации, принцип работы, состав и цены)
•Бутылка приводится в движение с помощью протяжного ремня для обеспечения равномерности движения. В то время как бутылка движется вперед, горячий чистящий раствор распределяется равномерно, при этом щетки очищают каждый дюйм бутылки, устраняя все загрязнения.
•Щетки имеют форму идентичную бутылке для более эффективной очистки.
•Линейный принцип работы делает систему более надежной.
•Для легкого мониторинга предусмотрены окна, с толщиной закаленного стекла 10мм.
•Все трубы соединены с устройством с помощью клампов, для легкого снятия и промывки.
•Централизованная система дренажа.
•Бак моющего раствора изготовлен из нержавеющей стали 316L , не имеет застойных зон.
•В мойке используется система повторного использования воды и моющего средства, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.
•Имеется дополнительная автоматическая система дозирования химикатов и воды для пополнения резервуара для моющего средства. Автоматическое определение концентрации моющей жидкости и ее уровня контролируется с помощью датчика. Соответственно в баке поддерживается постоянная концентрация и количество моющего средства. Это гарантирует простоту в эксплуатации. Температура моющей жидкости также регулируется. Оптимальная температура 40 ℃ -60 ℃.
•Для корректной работы системы можно использовать большое разнообразие моющих жидкостей.
•Чистая вода для ополаскивания может подаваться с внутренней мойки либо из водопровода, в зависимости от использования.
•Систему необходимо дополнительно оборудовать насосом для ополаскивания с потоком 2-3 м3 / ч с давлением 0.3 МПа.
•При промывке регулируется давление жидкости, что позволяет уменьшить потребление электроэнергии и увеличить срок эксплуатации насоса.
•Автоматическая работа при определении бутылки и соответственно пауза при ее отсутствии.
Возможно вас заинтересует:
Используем комплектующие брендов: Delta, Овен, SMC, NMRV и другие.
Поддерживая складские запасы до 3000 позиций, ежемесячно пополняем склад для оперативного сервиса.
Изготавливаем запчасти для любого оборудования и оперативно доставляем запасные части из Китая: от 3 до 15 дней.
Поддерживая складские запасы до 3000 позиций, ежемесячно пополняем склад для оперативного сервиса.
Изготавливаем запчасти для любого оборудования и оперативно доставляем запасные части из Китая: от 3 до 15 дней.
Обслуживаем не только новое оборудование, доступна программа пост гарантийного обслуживания — заключаем договоры на сервисное обслуживание и по истечению срока гарантии.
Тройная гарантия качества
- Гарантия заявленной производительности
- Гарантия соответствия индивидуальной задаче
- Гарантия соответствия конфигурации и утвержденной схеме
Подробнее про гарантию
- Гарантия соответствия индивидуальной задаче
- Гарантия соответствия конфигурации и утвержденной схеме
Подробнее про гарантию
Записаться в лист ожидания исследования рынка ПНД канситр
Получите подробное техническое описание и характеристики
В документе подробно описаны: устройство и принцип работы оборудования, состав и комплектующие, характеристики и актуальная стоимость.
Это бесплатно и не к чему вас не обязывает
Благодаря внушительному опыту мы оценим Вашу задачу, найдем риски и предложим варианты решений, как их исключить.
Оценка Ваших рисков
Проработка Вашей задачи
В результате мы разработаем такое решение, которое потом не придется пересогласовывать в процессе работы над проектом.
Предложение за 24 часа
Предварительное КП отправляем в день обращения. Вы ознакомитесь с перечнем оборудования, характеристиками, порядком цен.
Получите подбор оборудования под Вашу задачу, выгодное коммерческое предложение, технико-экономическое сравнение и цену через 24 часа.
Оставьте контакты, куда сообщить результаты подбора и стоимость
Реализованные проекты
Запуск нескольких линии розлива на АгроПромышленном Комплексе федерального значения:
-
Сумма инвестиций: 41 158 737 руб.
-
Срок производства: 100 рабочих дней
-
Год реализации проекта: 2021
-
Продукт: газированная / не газированная вода
Посмотрите другие наши реализованные проекты:
Факты о компании «МЕТАГРУПП» в цифрах
-
с 2013 годаБолее 8 лет узко специализируемся на производстве именно линий розлива.
-
63 сотрудникаВ штате конструктора, токари, сварщики, оператор станков ЧПУ, инженеры, киповцы.
-
75 городовПоставляем оборудование в города России, Казахстана, Белоруссии и Армении.
-
24 часаОперативное сервисное обслуживание любого оборудования в течение 24 часов.
Ресурсы компании МЕТАГРУПП
Которые помогут решить Вашу задачу — разливать нужное количество бутылок в час, без брака: с ровным уровнем наполнения, герметично укупоренной крышкой, и ровной этикеткой.
Своё производство
Наш секрет успешно реализованного проекта — это детальная проработка задачи, сильная команда специалистов и технология, где учтены слабые места, выявленные на протяжении многолетнего опыта.
Станочный парк
Участок ЧПУ токарной и фрезерной обработки, участок лазерной резки и гибки металла, сварочный участок.
Конструкторское бюро
Модернизация и доработка оборудования командой с огромным конструкторским опытом, советской школы инженерии.
Сервис и запасные части
Складские запасы запасных частей - более 3000 позиций позволят обеспечить оперативное сервисное обслуживание.
Лаборатория
Проводим испытания резинотехнических изделий, уплотнений, стали, пластика контактирующих с продуктом.
Финансовая надежность
Аккредитованы в 15 лизинговых компаниях, проводим сделки через банковскую гарантию и казначейский счет.
Своё производство
Наш секрет успешно реализованного проекта - это детальная проработка задачи, сильная команда специалистов и технология, где учтены слабые места, выявленные на протяжении опыта.
Станочный парк
Участок ЧПУ токарной и фрезерной обработки, участок лазерной резки и гибки металла, сварочный участок.
Конструкторское бюро
Модернизация и доработка оборудования командой с огромным конструкторским опытом, советской школы инженерии.
Сервис и запасные части
Складские запасы запасных частей - более 3000 позиций позволят обеспечить оперативное сервисное обслуживание.
Лаборатория
Проводим испытания резинотехнических изделий, уплотнений, стали, пластика контактирующих с продуктом.
Финансовая надежность
Аккредитованы в 15 лизинговых компаниях, проводим сделки через банковскую гарантию и казначейский счет.
Сергей Лебедев
Исполнительный Директор
Приезжайте на экскурсию на наше производство в городе Новосибирск. Поможем Вам организовать перелет из другого города и устроим теплый прием. Покажем цех, команду, и производственный процесс изнутри.
Гарантируем качество по договору
Гарантия соответствия оборудования под Вашу задачу, объем и форму тары, тип крышки, размер этикетки.
Гарантия соответствия заявленной производительности и фактической.
Гарантия сроков запуска оборудования в эксплуатацию точно в срок.
Гарантия устойчивости магистралей к разливаемому продукту.
Узнайте, как заказать оборудование для розлива и не потерять деньги.
В течение 24 часов подготовим и отправим предварительное коммерческое предложение.
Запросим чертежи тары и крышек, заполненный Вами опросный лист и план помещения.
Оценим применимость оборудования под Вашу задачу и глубину необходимой модернизации оборудования.
Запрашиваем образцы тары, крышки, а если того требует ситуация, то и самого продукта.
Даем список рекомендаций при необходимости, чтобы в результате выпускать качественную продукцию.
Проводим испытания образцов стали, пластиков, резинотехнических изделий на устойчивость к продукту.
Готовим «Техническое задание» с указанием параметров оборудования под задачу, и параметров выпускаемой продукции.
~8 минут на прочтение
Только при таком подходе и детальной проработке задачи Ваши ожидания совпадут с реальностью, а Ваши планы по сбыту продукции будут реализованы.
Клиенты, которые доверили нам изготовление и запуск линии розлива
Более 380 клиентов по всей России и СНГ:
Получите референс-лист
По запросу представим полный референс лист с контактами для сбора рекомендации
Это бесплатно и не к чему вас не обязывает
Остались вопросы? Напишите нам:
Контакты
630126, г. Новосибирск, ул. Выборная, д. 182, стр. 5 (схема проезда)
8 800 250 25 54, +7 (383) 207-56-97
info@metagrup.ru
Написать письмо директору
dir@metagrup.ru
Схема проезда
По ссылке откроется Яндекса Карта, где можно построить маршрут.
ОБОРУДОВАНИЕ
ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ
ИНФОРМАЦИЯ
© ООО «МЕТАГРУПП» 2023. Все права защищены, копирование материалов запрещено и преследуется по закону.
Переходите по ссылке @metagrupp или сканируйте QR-код камерой смартфона.
